南通豆制品污水處理裝置  達(dá)標(biāo)效果基于光合細(xì)菌的食品加工污水處理裝置，包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)置有光照機(jī)構(gòu)，所述罐體上設(shè)置有進(jìn)液管、光合菌添加口和排液管，所述罐體內(nèi)設(shè)置豎直有隔板，所述隔板將罐體分割為壓濾腔和光合腔，所述壓濾腔與進(jìn)液管連通，所述光合腔與光合菌添加口和排液管連通，所述壓濾腔內(nèi)在進(jìn)液管下方設(shè)置有水平濾板，所述壓濾腔內(nèi)在水平濾板上方設(shè)置有壓濾板，所述壓濾板的頂部與提升棒連接，所述提升棒的頂部穿過罐體頂部與提升機(jī)構(gòu)連接，所述隔板的下部設(shè)置有豎直濾網(wǎng)。本實(shí)用新型所述食品加工污水處理裝置既能實(shí)現(xiàn)光合細(xì)菌凈化處理，又能對污水中食品殘渣進(jìn)行壓濾處理。

1.基于光合細(xì)菌的食品加工污水處理裝置，包括罐體(1)，所述罐體(1)內(nèi)設(shè)置有光照機(jī)構(gòu)(13)，所述罐體(1)上設(shè)置有進(jìn)液管(11)、光合菌添加口(12)和排液管(14)，其特征在于，所述罐體(1)內(nèi)設(shè)置豎直有隔板(2)，所述隔板(2)將罐體(1)分割為壓濾腔(3)和光合腔，所述壓濾腔(3)與進(jìn)液管(11)連通，所述光合腔與光合菌添加口(12)和排液管(14)連通，所述壓濾腔(3)內(nèi)在進(jìn)液管(11)下方設(shè)置有水平濾板(4)，所述壓濾腔(3)內(nèi)在水平濾板(4)上方設(shè)置有壓濾板(5)，所述壓濾板(5)的頂部與提升棒(6)連接，所述提升棒(6)的頂部穿過罐體(1)頂部與提升機(jī)構(gòu)連接，所述隔板(2)的下部設(shè)置有豎直濾網(wǎng)(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于光合細(xì)菌的食品加工污水處理裝置，其特征在于，所述罐體(1)的頂部為開口端，所述開口端配合設(shè)置有封頭(8)，所述罐體(1)的底部設(shè)置有支腿(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于光合細(xì)菌的食品加工污水處理裝置，其特征在于，所述水平濾板(4)可拆卸式設(shè)置在壓濾腔(3)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于光合細(xì)菌的食品加工污水處理裝置，其特征在于，所述水平濾板(4)通過螺釘安裝在濾腔(3)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于光合細(xì)菌的食品加工污水處理裝置，其特征在于，所述水平濾板(4)包括邊框和設(shè)置在邊框內(nèi)的濾網(wǎng)，所述邊框上設(shè)置有吊耳。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于光合細(xì)菌的食品加工污水處理裝置，其特征在于，所述罐體(1)的底部為向下凹陷的圓弧結(jié)構(gòu)，所述排液管(14)設(shè)置在罐體(1)的底部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于光合細(xì)菌的食品加工污水處理裝置，其特征在于，所述光合腔內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置(7)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于光合細(xì)菌的食品加工污水處理裝置，其特征在于，所述攪拌裝置(7)包括攪拌軸和設(shè)置在攪拌軸上的葉片。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于光合細(xì)菌的食品加工污水處理裝置，其特征在于，所述光照機(jī)構(gòu)(13)設(shè)置在光合菌添加口(12)上方。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的基于光合細(xì)菌的食品加工污水處理裝置，其特征在于，所述光照機(jī)構(gòu)(13)為日光燈。

南通豆制品污水處理裝置  達(dá)標(biāo)效果

光合細(xì)菌凈化處理技術(shù)是利用光合細(xì)菌在光照條件下發(fā)生光合作用分解有機(jī)物，為生物處理技術(shù)，相比化學(xué)法處理有機(jī)物，具有環(huán)保安全的右端。光合細(xì)菌凈化處理技術(shù)由于其環(huán)保安全的特點(diǎn)被應(yīng)用于污水處理，尤其是有機(jī)物含量較高的廢水。

食品加工污水含有水分含量較高的大體積物體，不能直接用于光合細(xì)菌凈化處理技術(shù)。例如一些水果加工企業(yè)產(chǎn)生的廢水中含有果皮、果渣等大體積物體，在進(jìn)行光合細(xì)菌凈化處理需要對果皮、果渣等大體積物體進(jìn)行濾除處理，由于果皮、果渣等大體積物體中含有大量水分，如果直接過濾，會導(dǎo)致果皮、果渣中的污水水分污染環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供基于光合細(xì)菌的食品加工污水處理裝置，既能實(shí)現(xiàn)光合細(xì)菌凈化處理，又能對污水中食品殘渣進(jìn)行壓濾處理。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

基于光合細(xì)菌的食品加工污水處理裝置，包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)置有光照機(jī)構(gòu)，所述罐體上設(shè)置有進(jìn)液管、光合菌添加口和排液管，所述罐體內(nèi)設(shè)置豎直有隔板，所述隔板將罐體分割為壓濾腔和光合腔，所述壓濾腔與進(jìn)液管連通，所述光合腔與光合菌添加口和排液管連通，所述壓濾腔內(nèi)在進(jìn)液管下方設(shè)置有水平濾板，所述壓濾腔內(nèi)在水平濾板上方設(shè)置有壓濾板，所述壓濾板的頂部與提升棒連接，所述提升棒的頂部穿過罐體頂部與提升機(jī)構(gòu)連接，所述隔板的下部設(shè)置有豎直濾網(wǎng)。

含有果皮、果渣的食品加工污水由進(jìn)液管進(jìn)入到壓濾腔內(nèi)，首先經(jīng)過水平濾板過濾，濾液進(jìn)入壓濾腔內(nèi)下部，然后通過豎直濾網(wǎng)進(jìn)入光合腔，濾渣被截留在水平濾板上，通過驅(qū)動提升機(jī)構(gòu)使壓濾板向下運(yùn)動擠壓濾渣，濾渣被擠出的水分通過水平濾板過濾，濾液進(jìn)入壓濾腔內(nèi)下部，然后通過豎直濾網(wǎng)進(jìn)入光合腔，通過光合菌添加口注入光合菌，在光照條件下進(jìn)行光合作用除去有機(jī)物，然后由排液管排出。

本實(shí)用新型通過在罐體內(nèi)設(shè)置豎直有隔板，所述隔板將罐體分割為壓濾腔和光合腔，所述壓濾腔內(nèi)在進(jìn)液管下方設(shè)置有水平濾板，所述壓濾腔內(nèi)在水平濾板上方設(shè)置有壓濾板，在壓濾腔內(nèi)通過壓濾板和水平濾板的共同作用，壓榨果皮、果渣等濾渣，除去水分，如此，本實(shí)用新型既能實(shí)現(xiàn)光合細(xì)菌凈化處理，又能對污水中食品殘渣進(jìn)行壓濾處理。

進(jìn)一步地，罐體的頂部為開口端，所述開口端配合設(shè)置有封頭，所述罐體的底部設(shè)置有支腿。

進(jìn)一步地，水平濾板可拆卸式設(shè)置在壓濾腔內(nèi)。

上述設(shè)置便于取出水平濾板進(jìn)行清洗，同時，便于取出榨干后的濾渣。

進(jìn)一步地，水平濾板通過螺釘安裝在濾腔內(nèi)。

進(jìn)一步地，水平濾板包括邊框和設(shè)置在邊框內(nèi)的濾網(wǎng)，所述邊框上設(shè)置有吊耳。

所述吊耳的設(shè)置便于取出水平濾板。

進(jìn)一步地，罐體的底部為向下凹陷的圓弧結(jié)構(gòu)，所述排液管設(shè)置在罐體的底部。

所述圓弧結(jié)構(gòu)的底部利于將液體匯聚在底部，便于液體排出罐體。

進(jìn)一步地，光合腔內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置。

所述攪拌裝置的設(shè)置能夠提高光合作用的效果。

進(jìn)一步地，攪拌裝置包括攪拌軸和設(shè)置在攪拌軸上的葉片。

進(jìn)一步地，光照機(jī)構(gòu)設(shè)置在光合菌添加口上方。

進(jìn)一步地，光照機(jī)構(gòu)為日光燈。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本實(shí)用新型通過在罐體內(nèi)設(shè)置豎直有隔板，所述隔板將罐體分割為壓濾腔和光合腔，所述壓濾腔內(nèi)在進(jìn)液管下方設(shè)置有水平濾板，所述壓濾腔內(nèi)在水平濾板上方設(shè)置有壓濾板，在壓濾腔內(nèi)通過壓濾板和水平濾板的共同作用，壓榨果皮、果渣等濾渣，除去水分，如此，本實(shí)用新型既能實(shí)現(xiàn)光合細(xì)菌凈化處理，又能對污水中食品殘渣進(jìn)行壓濾處理。