上海電子廠廢氣處理裝置/車間廢氣凈化設備現(xiàn)在目前電子廠vocs催化燃燒環(huán)保設備，大多數(shù)電子企業(yè)安裝的都是普通的廢氣處理設備，例如噴淋塔、光氧催化設備等單一的環(huán)保設備。它們的廢氣處理效率低（凈化率只有30%左右），還有耗能大，占地面積大以及后期維護麻煩的缺點 。催化燃燒設備根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

系統(tǒng)組成部分

活性炭吸附脫附再生裝置由兩部組成，一是吸附，二是脫附再生。

1、吸附過程

活性炭吸附法利用吸附劑的吸附功能使有機廢氣物質(zhì)由氣相轉移至固相，適用于處理低濃度，高凈化要求的有機廢氣。凈化效率很高，可以處理多組分有機廢氣，吸附劑費用昂貴，要求待處理的有機廢氣有較低的溫度和含塵量。

廢氣經(jīng)過干式濾器后，進入吸附箱頂部，經(jīng)過箱內(nèi)活性炭吸附后，除去有害成分，符合排放標準的凈化氣體從箱底排出，經(jīng)風機排放到室外。

2、脫附再生過程

活性炭使用一段時間吸附了一定量的溶劑后，使其再生。再生時用蒸汽自塔底部噴入，把活性炭中的吸附劑的溶劑蒸出。 在經(jīng)過冷凝器冷凝液體，進入分離筒，分離回收有機溶劑，殘液進入曝氣筒，經(jīng)過曝氣后排出。

上海電子廠廢氣處理裝置/車間廢氣凈化設備

隨著科技的快速發(fā)展，電子設備已經(jīng)成了生活中的一部分，電子行業(yè)也飛速發(fā)展，一個個電子廠成立也伴隨了對環(huán)境的污染，近些年國家對廢氣排放標準不斷提高，那么今天源和環(huán)保小編為大家介紹一下電子廠廢氣處理的方法。

    一、電子廠廢氣來源和成分

   電子行業(yè)污染主要出現(xiàn)在元氣組件焊接和線路板表面處理等過程中產(chǎn)生的。電子行業(yè)廢氣主要為有機廢氣和酸堿廢氣兩類。有機類有：非甲烷總烴、氮氧化物、二氧化硫等；酸堿類有：氨氣、硫酸霧、氟化物、氯化物、氯氣等。這些化學藥劑在使用過程中容易揮發(fā)，容易對大氣造成污染，同時也會容易造成周圍群眾慢性中毒，甚至急性中毒。

二、電子廠廢氣的特點

   電子行業(yè)廢氣大多數(shù)都是風量大，濃度低。

三、電子廠廢氣處理方案

   電子廠廢氣主要分為：1.酸堿廢氣2.有機廢氣；所以在處理過程中先用酸堿洗滌塔除掉酸堿廢氣，在經(jīng)過活性炭吸附箱吸附掉，有機廢氣延后經(jīng)過煙囪排放。

洗滌塔：一般采用氣液逆流操作，風機組將收集到的廢氣吸到廢氣吸收洗滌凈化塔內(nèi)，經(jīng)過填料層，廢氣與吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后，由風機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流到塔底循環(huán)使用。

適用風量：≤100000m3/h

處理效率：85-99%

性能特點：

1.采用填料塔對廢氣進行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；

2.工藝簡單，管理方便、操作及維修相當方便簡潔，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響；

3.適用范圍廣，可同時凈化多種污染物；

4.壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；

5.塔體可根據(jù)實際情況采用PP/玻璃鋼等材料制作；

6.填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可*地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等；

7.工業(yè)廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好，去除率可最高可達99%以上。

活性炭吸附：該技術能高效吸收苯、醇、酮、酯、汽油類等有機廢氣，適用于大風量低濃度的廢氣治理。該方法是利用活性炭本身高強度的吸附力，結合風機作用將有機廢氣分子吸附住，對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣有很好的吸附作用。

適用濃度：0-300 mg/m3

適用風量：1000-100000 m3/h

處理效率：80-90%

性能特點：

1.吸附效率高達90%，吸附容量大，適用面廣；

2.維護方便，無需過多人力投入要求；

3.比表面積大，良好的選擇性吸附，能同時處理多種混合廢氣；

4.活性炭具有來源廣泛價格低廉等特點；

5.操作簡易、安全。