噴漆廢氣怎么處理

在噴漆和烘干生產(chǎn)的過程中主要產(chǎn)生的廢氣有：苯、甲苯、二甲苯、“三苯類”、揮發(fā)性有機廢氣（VOCs），其中還有己烷、庚烷、甲基、乙酮、乙酸乙酯、四氯化碳等廢氣處理。

這么多廢氣成份要怎么處理呢？

噴漆廢氣處理要看處理噴什么行業(yè)東西。

噴漆工藝適用范圍被廣泛應用于機械、電氣設備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。

噴漆原料：

噴漆原料涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑（主要以二甲苯為主）。

噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣。

在噴漆過程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過程揮發(fā)。

噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質(zhì)量、改善噴漆環(huán)境、達到環(huán)保排放要求的主要方法。

一、噴漆廢氣處理方法

噴漆廢氣特點：

噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時候產(chǎn)生的廢氣，這些廢氣的主要構成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質(zhì)。
噴漆廢氣處理工藝：

廢氣源→吸收塔(吸收掉漆霧、粉塵以及顆粒物為活性炭和光催化提供優(yōu)良的運行環(huán)境)→活性炭吸附塔(吸附部分苯甲苯二甲苯)→光催化設備(紫外線照射空氣產(chǎn)生臭氧氧化廢氣分子,利于達標排放)→高壓風機(高壓的吸力作用下持續(xù)將廢氣抽出車間)→煙囪高空排放(也可低空排放)。

二、噴漆廢氣處理方法

噴漆廢氣特點分析：
噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時候產(chǎn)生的廢氣，這些廢氣的主要構成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質(zhì)。
噴漆廢氣處理工藝：

廢氣源→吸收塔(吸收掉漆霧、粉塵以及顆粒物)→活性炭吸附塔(吸附部分苯甲苯二甲苯)→→高壓風機(高壓的吸力作用下持續(xù)將廢氣抽出車間)→煙囪高空排放(也可低空排放)。

三、噴漆廢氣處理方法

噴漆廢氣特點分析：噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時候產(chǎn)生的廢氣，這些廢氣的主要構成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質(zhì)。

噴漆處理工藝

 廢氣源→吸收塔(吸收掉漆霧、粉塵以及顆粒物為等離子提供優(yōu)良的運行環(huán)境)→低溫等離子設備(破壞廢氣分子結構，轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì))→高壓風機(高壓的吸力作用下將風抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片，利于檢測達標)→煙囪高空排放。

四、噴漆廢氣處理方法

噴漆廢氣特點分析

噴漆廢氣和烘干廢氣的成分:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基、乙酮、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要是“三苯類”、揮發(fā)性有機廢氣（VOCs）的處理。

噴漆處理工藝：

廢氣源→吸收塔(吸收掉漆霧、粉塵以及顆粒物為等離子提供優(yōu)良的運行環(huán)境)→催化燃燒(破壞廢氣分子結構，轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì))→高壓風機(高壓的吸力作用下將風抽出車間)→煙囪高空排放。

噴漆廢氣中成分都是具有一定復雜特性，一定毒性，并且容易燃燒容易爆炸，治理的時候需要運用高壓風機將噴涂廢氣抽到高壓噴淋塔中進行預處理，然后進入廢氣處理設備破壞有機廢氣分子結構，然后進入風機終達標排空。